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面料色差與服裝色差關系的研究

2011-04-02

                                      面料色差與服裝色差關系的研究
      全球紡織采購供應鏈色彩解決方案商——天友利，近幾年來，越來越多的頂尖零售商和服裝品牌廠家選擇天友利作為自己的優選或共選色彩技術提供商。產品涉及行業：塑料、涂料、紡織、汽車、化妝品、數碼影像、印前、印刷、油墨、色覺測試、包裝等。
      面料色差與服裝色差是影響服裝質量和服裝檔次的重要因素之一。在服裝生產、銷售和使用過程中, 人們都可以經常看到服裝的色差問題, 這一問題嚴重地影響著服裝的使用性能, 即影響著服裝穿著的外在美, 因此, 如何減少和避免服裝的色差問題, 一直是擺在服裝生產行業面前要解決的首要問題。
      服裝色差問題的產生原因很多, 但主要原因是來自面料的色差, 所以說, 要解決服裝的色差問題, 必須把服裝面料色差與服裝色差兩者有機的結合起來進行研究, 才能從根本上找出內在的根源。本文在檢驗工作的基礎上, 從面料色差和服裝色差的基本問題開始, 分析其兩者之間的內在聯系, 從中找出其主要問題, 后求得解決問題的基本方法, 以此為有關方面提供一些解決服裝色差問題的有效途徑。
        一、基本概念度差三種屬性。色差是紡織品外觀質量方面的重要考核項目之一, 目前在檢驗中, 一般采用目測評定方法, 按照《染色牢度褪色樣卡》對照評定等級。有時也使用測色儀器進行顏色測量, 評定其等級, 但如果儀器測定與目光測定有差異時, 以目測為主。由于檢驗人員的目光和目測條件不一致, 判斷結果常發生差異, 為此檢驗人員之間必須經常進行統一目光, 要求目測條件標準化。
面料的色差主要有：一匹中分為左、中、右色差(包括深淺邊) , 前后色差, 正反面色差；一批布中分為件內匹與匹色差, 件與件色差, 不合色樣(包括樣本與產品的色差, 成交小樣與產品的色差)。
服裝的色差主要有：一件內部位與部位之間的色差, 同一部位上下、左右之間的色差；一套服裝內件與件之間的色差；一批中箱與箱色差, 件與件色差。

各類面料的主要色差問題

各類面料的主要色差問題

       服裝的色差問題主要是由于面料的色差而產生的, 如果面料的色差問題較少, 生產出來的服裝色差問題也就少, 反之, 則相反。但是有些面料色差問題可以在服裝生產過程中被克服或者降低其色差嚴重程度, 有些面料色差問題是很難克服的, 只能不把這些面料投入生產, 因此說, 面料色差問題與服裝色差問題之間的關系不是簡單的因果關系, 而是較為復雜的內在關系, 值得進一步深入研究。
        二、面料色差與服裝色差問題的現狀筆者在檢驗服裝過程中發現, 用國內面料生產的服裝, 大部份質量問題是由于面料質量問題引起的, 對服裝質量問題有“三分縫制, 七分面料”的說法, 確實有其深刻的道理, 而面料的質量問題中大部份是色差問題, 可以說, 色差問題是我國當前服裝業面臨的主要問題。
面料的種類很多, 按其大類分主要有絲綢、棉布、呢絨、麻布等幾大類, 由于各大類品種所用纖維不同、組織結構不同和加工工藝不同, 產生的色差問題也有所不同。我們根據近幾年面料檢驗的實際情況, 歸納出各大類面料主要的色差問題(表1)。
*號代表有問題
         三、目前國內面料色差問題的普遍性。為了合理利用面料, 節約資金和降低成本, 不耽誤服裝生產進度, 在某些情況下, 生產企業可以通過科學的方法加以克服, 比如生產企業可以采用對服裝面料進行分類管理的辦法, 以消除一些可以避免的色差問題。實施分類管理辦法, 首先必須建立科學的生產工藝和質量檢驗監督管理制度；其次是實施對服裝面料的批批檢驗, 并做好檢驗原始記錄, 把不同色差程度的面料加以歸類；然后結合服裝的檔次、款式和生產工藝特點,并依據檢驗標準的要求, 對面料加以合理的歸類, 在生產過程中也要嚴格按分類管理的辦法執行, 加強各道工序的質量檢驗, 杜絕一些不應有的色差問題產生。
        四、要加強生產工藝的全過程管理。服裝的有些色差是由于企業的生產工藝質量管理混亂而引起的, 對這一問題, 可以通過嚴格質量管理來解決, 第一, 服裝生產企業要加強各道工序中的色差質量管理, 從原材料到成品實施道道把關, 消除同件服裝內色差的隱患；第二, 加強服裝成品的分類, 嚴格按檢驗標準要求對不同色差的服裝進行分類, 以保證同箱內的服裝色差和箱與箱之間色差控制在標準規定范圍內。
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